GMP車間空氣凈化系統(tǒng)
GMP車間空氣凈化系統(tǒng)是一個能夠通過控制溫度（temperature)、相對濕度、空氣運動與空氣質量來調節(jié)環(huán)境的系統(tǒng)；能夠降低（reduce)或升高溫度、減少或增加空氣濕度和水分、降低空氣中顆粒、煙塵、污染物的含量；制藥GMP車間空調凈化系統(tǒng)相比與其他普通空調系統(tǒng)，控制要求更為嚴格，不僅對空氣的濕度、溫度和風速有嚴格要求，還對空氣中含塵埃粒數、特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛濃度等均有明確限制，同時還需控制不同等級區(qū)域間的壓差，以保證內部潔凈空氣不被污染；空調凈化系統(tǒng)通常包括空氣處理單元、送回排風管路、風管附件、終端過濾裝置等。無塵室裝修公司層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風，此型式適用于無塵室等級需定較高之環(huán)境使用，一般其無塵室等級為Class 1~100。
空氣處理單元通常包含空氣混合、初效、冷卻、加熱、加濕、送風機、均流、過濾、消聲等單元體。無塵室裝修公司空氣由空調箱經風管與無塵室內之空氣過濾器（HEPA）進入無塵室，并由無塵室兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。亂流無塵室靠送風氣流不斷稀釋室內空氣，將污染空氣逐漸稀釋，來實現潔凈的。混合段在空氣回流系統(tǒng)中很常見，回風與室外的新風在該位置（position )進行混合，混合后的氣流稱為“混合空氣”，可調節(jié)回風與新風的比例，以滿足潔凈環(huán)境的需要，在極端天氣條件下，由于回風已經經過了空氣處理單元的處理，在潔凈度和溫濕度方面都要優(yōu)于新風，這樣可以大大的降低空氣的運行成本。初效段主要是捕集新風中的大顆粒塵埃以及各種空氣的懸浮物，目的在于延長中效過濾器(作用:過濾雜質等)的使用壽命和確保機組內部和換熱器表面的清潔，其結構形式有板式、折疊（含義:把物體的一部分折過)式、袋式三種。中效過濾段，對大于1μm的粒子能有效過濾，大多數情況下用于高效過濾器的前級保護，通常置于空調機組的末端。冷卻段是利用表冷器來降低新風、回風的溫度（temperature)和相對濕度，通常采用銅(化學式Cu)管串鋁（Al)箔的結構，向表冷器中通入冷凍水，當含有大量水蒸氣的熱空氣通過表冷器時，熱空氣的溫度會急劇下降(descend)，從而達到降低溫濕度的目的；表冷分一次表冷和二次表冷，一次表冷主要起除濕作用，二次表冷一般在蒸汽加熱難以控制（control)的情況下起冷卻控溫作用。風機段通常設有電機、離心風機(構造:機殼、主軸、葉輪)和減震底座，主要為輸送的空氣提供動能，由于空調機組需要的風壓高達1500-1800Pa，所需風機的尺寸、電負荷往往較大；均流段通常設置在風機段之后，風機出風口的高速氣流經均流段和導流板之后趨于平衡，能大大地提高換熱和過濾效率。公司可提供GMP車間、無菌（fungus)車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
空調機組通過送風風管將處理后的空氣送至各個潔凈房間，再通過回風風管的連接將室內的空氣送至空調機組形成一個完整的風路系統(tǒng)；凈化空調風管通常采用0.6mm定義:表面有熱浸鍍或電鍍鋅(galvanization)(zinc)層的焊接鋼板制作而成，風管制作和清洗的場地應在相對較封閉、無塵和清潔的環(huán)境中進行，同時應對鍍鋅鋼板進行脫脂和清潔處理，風管制作完成后，應對清潔后的風管進行密封處理，避免污染；通過風閥開啟量對風量進行調節(jié)控制，常見的風閥有手動風量調節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)、電動風量調節(jié)閥、變風量閥、定風量閥；終端過濾裝置通常由高效靜壓箱、高效過濾器、散流板構成；靜壓箱可以把部分動壓變?yōu)殪o壓獲得均勻（jūn yún)靜壓出風，提高通風系統(tǒng)的綜合性(integrity)能，同時還可以降低（reduce)噪聲。無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器。散流板是空調送風的一個末端部件，它可以讓送風氣流均勻地向四周分布，常見的散流板可分為螺旋式散流板和平板式散流板。高效過濾器是對粒徑大于等于0.3μm粒子的捕集效率在99.97%以上的過濾器，通常作為制藥GMP車間的末端過來裝置，用以提供潔凈的空氣，按照密封方式可分為壓條密封過濾器和液槽密封過濾器。