藥廠車間設(shè)計一般規(guī)定

1。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)由于潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)操作對象是危險性的微生物，對人體、動植物或環(huán)境具有危害，必須通過采用合理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保持潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室的相對負(fù)壓環(huán)境無論何時都不被破壞，以保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)危險性微生物不能向外部環(huán)境中擴(kuò)散。潔凈實(shí)驗(yàn)室確保手術(shù)臺潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好　層流手術(shù)室是一個"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。實(shí)驗(yàn)室家具均已通過醫(yī)藥潔凈檢測中心檢測，為萬級潔凈實(shí)驗(yàn)室。主要開展項目為：CIK細(xì)胞免疫治療、DC－CIK免疫治療、超級免疫粒細(xì)胞治療等。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行，采用先進(jìn)技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實(shí)驗(yàn)人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實(shí)驗(yàn)在安全的條件下進(jìn)行，以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果得準(zhǔn)確性。制藥車間內(nèi)部構(gòu)成處

根據(jù)流程的順序和盡可能定位生產(chǎn)危險部位的分離原則，將其劃分為多個生產(chǎn)過程。

根據(jù)原料，中間體和成品的允許儲存規(guī)定，以及運(yùn)輸和使用的便利性，確定車間中間倉庫或堆場的面積和位置。

根據(jù)生產(chǎn)控制和公用系統(tǒng)負(fù)荷情況，設(shè)置控制室、化驗(yàn)室、配電室、通風(fēng)室、維修室等輔助生產(chǎn)設(shè)施。

根據(jù)職工生活生產(chǎn)管理的需要，設(shè)置生活輔助設(shè)施，如更衣室、休息室、浴室、浴室、辦公室、會議室等。

2.制藥廠車間設(shè)計規(guī)定

根據(jù)車間組成的劃分、工藝流程的順序、所選設(shè)備的尺寸和數(shù)量、車間的跨度、高度和長度，包括單層或多層車間的選擇，進(jìn)行了研究和確定。

一般生產(chǎn)廠跨度為6m、gm、12m、15m、24m或30m，由于自然采光和通風(fēng)條件的影響，總長不應(yīng)超過24m。

工廠建筑物的高度通常基于梁底的高度。考慮到鋪設(shè)管道，通常要求不低于3.8;使用4,6米更合適。單個高層建筑更適合生產(chǎn)火災(zāi)和爆炸危險或工藝變化。

單層高層建筑可考慮多層操作平臺的豎向布置方案。因此，一般要求車間凈高不小于7.2米，也有利于管道特別是風(fēng)管的敷設(shè)。

具有火災(zāi)和爆炸危險的A類和B類生產(chǎn)車間應(yīng)盡可能用作單層建筑工廠(包括空氣建筑)，以方便自然通風(fēng)和照明，并設(shè)置必要的減壓區(qū)。如需采用多層建筑，則應(yīng)盡可能將有爆炸危險的生產(chǎn)現(xiàn)場置于廠房最上層的外墻上，并向下風(fēng)向傾斜。

對于工廠設(shè)計的高溫運(yùn)行，可以考慮增加地板的高度，或者設(shè)置氣體建筑物以便于通風(fēng)和散熱。

車間的總長度應(yīng)根據(jù)建筑工地的允許建筑面積和各建筑物防火墻之間的最大允許建筑面積，按照建筑設(shè)計防火規(guī)范和FI的要求確定。車間與其他建筑物、構(gòu)筑物的防護(hù)間距。一般來說，柱間距乘以3米、4.5米或6米。