食品凈化車間內(nèi)要有充足的自然采光和照明。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體為45度坡型，淋浴室可分散設(shè)置。煙道出口和引風(fēng)機(jī)兩者間要設(shè)置除塵裝置，管道與管線盡量集中。冷氣管避免在生產(chǎn)

　　食品凈化車間內(nèi)要有充足的自然采光和照明。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體為45度坡型，淋浴室可分散設(shè)置。煙道出口和引風(fēng)機(jī)兩者間要設(shè)置除塵裝置，管道與管線盡量集中。冷氣管避免在生產(chǎn)線和包裝臺(tái)上通過(guò)，不讓冷凝水掉入食品中，凈化車間內(nèi)人員占地面積1.5平方米，車間高度為3米左右。對(duì)于食品的生產(chǎn)工序必要時(shí)應(yīng)設(shè)置水幕和風(fēng)幕等設(shè)備，車間內(nèi)要保持良好通風(fēng)，使用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量滿足每小時(shí)3次左右，機(jī)械通風(fēng)管道距地面2米為宜，并遠(yuǎn)離污染源與排風(fēng)口，開口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線型，空氣由覆蓋率100%之過(guò)濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)。此型式適用于潔凈室等級(jí)需定較高的環(huán)境使用，其型式可分為二種：

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　　（1）水平層流式：水平式空氣自過(guò)濾器單方向吹出，由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。

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　　優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。缺點(diǎn)：建造費(fèi)用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。

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　　（2）垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過(guò)濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會(huì)影響其它工作區(qū)域。

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　　千級(jí)無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試裝配飛機(jī)陀螺儀，裝備高質(zhì)微型軸承等。此外還用于電子，半導(dǎo)體，實(shí)驗(yàn)室，醫(yī)藥醫(yī)療，生物制品等行業(yè)。

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　　萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)藥工業(yè)中也很常用。

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　　十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造用于較小的元器件制造，大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。

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　　三十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間主要用于電子行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品、保健品行業(yè)等。空氣潔凈度為30萬(wàn)級(jí)它在潔凈室內(nèi)的換氣次數(shù)為10-12次每小時(shí)，控制的塵埃粒子粒徑為0.5微米和1.0微米。

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　　食品凈化車間要設(shè)定衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職食品衛(wèi)生管理人員，建立設(shè)備設(shè)施維修，做好定期檢測(cè)，避免食品污染。同時(shí)要制定有效的清洗和消毒方法。各種藥劑的使用種類和范圍要經(jīng)過(guò)衛(wèi)生監(jiān)督部門的批準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后方可排放，廠區(qū)設(shè)定的污染收集設(shè)施為密封式，要在一定時(shí)間內(nèi)處理，車間內(nèi)工作人員每年要進(jìn)行一次體檢。對(duì)于食品生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生要求，原材料要檢驗(yàn)和化驗(yàn)，合格后才能使用，生產(chǎn)設(shè)備和工具要在使用前清洗徹底，消毒檢測(cè)設(shè)備時(shí)，不能污染食品。